总体工作概述
本阶段安全工作围绕“预防为主、综合治理”方针,以风险管控为核心,以隐患排查为抓手,全面压实安全生产责任,各项工作取得阶段性成效,期间累计开展安全检查236次,排查整改隐患412项,组织安全培训48场,覆盖员工3200余人次,未发生重大安全生产事故,安全形势持续稳定向好。

核心数据指标分析
(一)隐患排查治理成效
- 排查数量与类型:通过日常巡查、专项检查、季节性排查及节假日督查相结合,累计排查隐患412项,其中重点领域隐患89项(占比21.6%),一般隐患323项(占比78.4%),隐患主要集中在设备设施老化(32%)、作业环境不规范(28%)、安全防护缺失(21%)及人员操作违规(19%)四大类。
- 整改完成率:已整改隐患406项,整改率98.5%,剩余6项隐患均制定整改方案,明确责任人与完成时限,预计本月内全部清零,整改资金投入达85万元,有效消除了生产现场、仓储物流、特种设备等关键环节的安全风险。
(二)安全培训与教育成果
- 培训覆盖广度:开展“安全生产法”“岗位操作规程”“应急处置技能”等主题培训48场,其中线上培训32场、线下实操16场,覆盖管理层、一线员工、新入职人员及外包人员等3200余人次,人均培训时长达16小时。
- 考核与效果评估:培训后组织闭卷考试与实操考核,平均分89.6分,合格率98.2%;通过“培训+演练”模式,开展消防疏散、危化品泄漏等应急演练12次,员工应急处置能力显著提升,演练参与率与达标率均达95%以上。
(三)风险分级管控与责任落实
- 风险辨识与分级:完成全区域风险辨识,确定重大风险点12个(如危化品储罐区、高压配电室)、较大风险点35个、一般风险点86个,均制定管控措施并纳入“一企一策”清单。
- 责任体系构建:签订安全生产责任书136份,覆盖各部门、班组及岗位责任人;推行“日检查、周通报、月考核”机制,累计通报问题56项,考核问责12人次,责任链条实现“横向到边、纵向到底”。
重点工作开展情况
(一)专项整治行动深化
针对“安全生产大排查大整治”“百日攻坚”等专项行动,聚焦高风险领域开展专项治理:
- 危化品管理:对全厂32处危化品储存点进行全面排查,整改通风、防泄漏等问题23项,更换智能监控设备15套,实现24小时实时监测。
- 特种设备安全:完成38台起重机械、12条电梯的年度检验,淘汰老旧设备6台,特种设备定检率100%。
- 消防安全:检查消防设施326处,更换失效灭火器89具,整改消防通道堵塞隐患17处,组织“消防宣传月”活动,发放宣传资料5000余份。
(二)科技赋能安全监管
引入“智慧安全”管理系统,实现隐患排查、整改、复查全流程线上化,累计录入数据1200余条,整改效率提升40%;在重点区域安装AI视频监控56个,实现“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为自动识别与预警,累计预警并纠正违规行为34起。

(三)应急能力建设升级
修订完善应急预案23项,新增“极端天气应对”“有限空间救援”等专项预案;组建应急救援队伍2支(共86人),配备应急物资装备200余套;与属地消防、医疗等部门建立联动机制,开展联合演练3次,协同响应时间缩短至15分钟以内。
存在问题与改进方向
(一)主要问题
- 隐患整改深度不足:部分隐患存在“整改不彻底、复发率高”现象,如设备维护保养记录不规范、员工习惯性违章等问题未根治。
- 基层安全意识薄弱:外包人员、新员工安全培训针对性不足,实操技能掌握不牢固,存在“重理论、轻实践”倾向。
- 信息化应用待加强:智慧安全系统功能尚未完全释放,数据分析与风险预警能力需进一步提升。
(二)改进措施
- 强化闭环管理:推行“隐患整改回头看”机制,对重复隐患实行“挂牌督办”,确保整改措施落实到位;建立“隐患整改质量评估体系”,将整改成效纳入部门绩效考核。
- 精准化培训:分岗位、分层级开展“靶向培训”,增加实操演练占比至60%;推行“师带徒”制度,提升新员工与外包人员安全技能。
- 深化科技赋能:升级智慧安全系统,增加风险趋势分析、智能巡检等功能,实现“人防+技防”深度融合,提升风险预判能力。
下一步工作计划
- 持续压实责任:开展“安全生产责任制落实年”活动,将安全指标与部门评优、绩效强挂钩,推动责任层层传递。
- 聚焦重点领域:针对夏季高温、冬季寒潮等季节特点,开展专项风险排查,强化危化品、建筑施工、交通运输等领域监管。
- 培育安全文化:举办“安全知识竞赛”“安全微视频创作”等活动,营造“人人讲安全、事事为安全”的文化氛围,全年计划开展文化活动20场以上。
- 提升应急能力:组织开展跨区域、多部门联合应急演练,完善应急物资储备库建设,确保突发事件“快速响应、高效处置”。
本阶段安全工作虽取得一定成效,但仍需以更高标准、更严要求推进各项措施落地,坚决守住安全生产底线,为企业高质量发展提供坚实保障。

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