罗浮安全阀a47h-16cdn80价格是多少？

在现代化工业生产体系中，压力设备的安全运行是保障人员生命、财产安全和维持生产连续性的核心环节，作为压力系统中的“最后一道防线”，安全阀扮演着不可或缺的角色，它能够在系统压力异常升高时，自动开启并迅速泄压，一旦压力恢复至安全范围，便能及时关闭，从而有效防止设备超压导致的事故，在众多安全阀产品中，罗浮安全阀A47H-16C DN80凭借其卓越的性能、可靠的品质和广泛的应用性,成为了行业内备受信赖的选择。

产品与核心功能

罗浮品牌在工业阀门领域深耕多年，以其精湛的制造工艺和严格的质量控制体系闻名，A47H-16C DN80安全阀是罗浮旗下的一款经典弹簧全启式安全阀，其核心功能是为承压设备提供精确、可靠的超压保护，该型号安全阀主要适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气、水等中性介质的设备和管路上，当介质压力达到预设的整定压力时，阀门瞬间开启，全量排放，确保系统压力迅速回落至安全水平，其设计严格遵循国家相关标准，是保障锅炉、压力容器、管道等关键设备安全运行的理想配置。

型号深度解析

为了更深入地理解这款安全阀的特性，我们可以对其型号“A47H-16C DN80”进行逐一解读,每一个字母和数字都蕴含着重要的技术信息。

• A47H：这是安全阀的类型与结构代号。“A”通常代表连接形式为法兰连接；“47”是安全阀的系列代号，指代符合特定国家标准（如GB/T 12243）的弹簧式安全阀；“H”则代表其结构形式为全启式，全启式结构意味着阀瓣的开启高度大于或等于流道直径的1/4，能够实现快速的、大排量的泄放,适用于可能产生压力骤增的场合。
• 16C：这部分代表了阀门的公称压力和主体材料。“16”指公称压力为PN16，即阀体在常温下能承受的最大工作压力为1.6MPa。“C”是阀体材料代号，通常指WCB（A216 Gr WCB）碳钢，这种材料具有良好的机械性能和耐热性,能够满足中温中压工况下的使用要求。
• DN80：这是阀门的公称通径，代表阀门的口径大小为80毫米，通径尺寸直接决定了安全阀的排放能力，DN80的规格使其具备了相当大的泄流能力,适用于中等规模的工业系统。

通过以上解析，我们可以清晰地勾勒出罗浮A47H-16C DN80安全阀的画像：一款采用法兰连接、弹簧全启式结构、公称压力1.6MPa、阀体为WCB碳钢、公称通径为80毫米的高性能安全阀。

关键技术与性能特点

罗浮A47H-16C DN80安全阀之所以能在激烈的市场竞争中脱颖而出,得益于其一系列关键的技术优势和性能特点。

• 高精度压力控制：采用经过特殊处理的优质弹簧钢，配合精密的机械加工，确保了整定压力的准确性和稳定性，启闭压差小，能有效减少不必要的介质排放,节约能源。
• 可靠的密封性能：阀瓣与阀座的密封面经过堆焊硬质合金并精密研磨而成，具有极高的硬度和耐腐蚀性,确保在系统正常工作压力下实现零泄漏。
• 快速响应与全量排放：全启式设计配合优化的流道结构，使得阀门在超压时能够迅速、彻底地打开，实现最大的排放系数,快速降低系统压力。
• 坚固耐用的结构：阀体采用WCB碳钢铸造，结构坚固，能承受较高的压力和冲击力，内部关键部件如阀杆、导向套等均采用不锈钢材质，抗腐蚀、耐磨损,大大延长了使用寿命。
• 符合严格的测试标准：每一台出厂的罗浮安全阀都必须经过强度测试、密封性能测试和动作性能测试等多道严苛的检验程序，确保产品100%符合设计规范和安全标准。

为了更直观地展示其技术参数,以下表格列出了该型号的主要规格：

安装与维护要点

正确的安装与定期的维护是确保安全阀长期可靠工作的前提。

• 安装：安全阀必须垂直安装在设备或管道的最高位置，其进口接管应短而直，减少阻力，出口管道应有足够的口径，并确保排放通畅，避免产生背压，安装时需使用合适的垫片，均匀拧紧螺栓,防止泄漏。
• 维护：应定期对安全阀进行外部检查，观察有无泄漏、腐蚀或机械损伤，建议每年至少进行一次在线校验或离线调试，检查其启闭压力是否准确，动作是否灵活，如发现泄漏或动作失灵，应立即停用并由专业人员进行检修或更换，严禁用户在现场自行调整弹簧的压缩量,以免引发安全事故。

罗浮安全阀A47H-16C DN80是一款集精确控制、可靠密封、快速响应和坚固耐用于一体的优质安全保护装置，它不仅体现了罗浮品牌在阀门制造领域的专业水准，更为各行各业的压力系统提供了坚实的安全保障，选择并正确使用这样一款高性能的安全阀，是企业落实安全生产主体责任、实现稳定高效运营的重要举措。

相关问答FAQs

问题1：如何为我的系统选择正确的安全阀整定压力？

解答： 安全阀的整定压力（即开启压力）选择至关重要，必须遵循相关安全规程，基本原则是：整定压力应等于或略低于被保护设备的设计压力，但同时必须高于设备的最高正常工作压力，整定压力设定为最高工作压力的1.05至1.1倍，具体的设定值需要根据系统的工艺特性、相关国家或行业标准（如《固定式压力容器安全技术监察规程》）来确定，建议由专业的工艺工程师或设备设计师进行计算和选定，以确保既能在超压时及时保护,又不会在正常波动下误动作。

问题2：安全阀在正常运行压力下出现泄漏，可能是什么原因？应该如何处理？

解答： 安全阀在正常工作压力下泄漏是一个需要警惕的信号,常见原因及处理方法如下：

1. 阀门密封面有异物：管道中的焊渣、铁锈等杂质可能附着在阀瓣与阀座之间，导致密封不严，处理方法是在确认安全的前提下，对阀门进行多次手动抬杆（如果带有此装置）的启放操作，利用介质冲刷异物，若无效,则需拆卸清理。
2. 密封面损伤：长期使用或介质腐蚀可能导致密封面出现划痕、凹坑，这需要将阀门返厂或送至专业维修站,对密封面进行重新研磨修复。
3. 整定压力过低：由于运输振动或调试不当，可能导致实际开启压力低于设定值,此时需要由具备资质的校验机构使用专用设备重新进行校准。
4. 弹簧失效或变形：弹簧材质问题或长期高温工作可能导致其弹力下降，这种情况需要更换新的、符合规格的弹簧。

无论何种原因，当发现安全阀泄漏时，都应引起高度重视，如果简单的操作无法解决，应立即联系专业人员处理，切勿自行拆卸或调整，以免破坏其精度,造成严重的安全隐患。