平流式沉淀池作为污水处理的核心单元,其污泥计算是设计、运行管理的关键环节,准确计算污泥的产生量、性质及处理需求,不仅关系到处理效果,更直接影响运行成本与设施规模,本文将从污泥计算、来源分类、核心方法、计算步骤、关键参数及注意事项等方面展开论述,为相关工程提供参考。

平流式沉淀池污泥计算
污泥计算是指对平流式沉淀池内污泥的产生量、浓度、含水率及体积进行定量评估的过程,其核心目的是确保沉淀池有效去除悬浮固体,同时为后续污泥处理(如浓缩、脱水)提供数据支持。
关键参数包括:
- 污泥量:每日干重(kg/d)或湿重(kg/d);
- 污泥浓度:进水悬浮固体(SS)、出水SS、污泥浓度(MLSS);
- 含水率:影响体积计算(活性污泥含水率约98%-99%);
- 几何参数:沉淀池面积(m²)、水深(m)。
污泥产生的来源与分类
平流式沉淀池污泥主要由三部分组成:
- 有机物降解产物:进水中的有机物经微生物降解后形成的微生物增殖体(活性污泥);
- 无机杂质截留物:进水中的砂砾、无机颗粒等截留物(惰性污泥);
- 化学药剂沉淀物:投加的混凝剂(如铝盐、铁盐)形成的化学污泥。
按性质可分为:
- 活性污泥(含微生物,可生物降解);
- 惰性污泥(无机物,难降解);
- 化学污泥(药剂沉淀物)。
按来源可分为:原污泥(进水带入)与新生污泥(沉淀池内产生)。
核心计算方法
固体通量法(q_s法)
原理:基于沉淀池内固体通量平衡,即单位时间内通过沉淀池单位面积的固体质量,当沉淀池稳定运行时,进水带入的固体通量等于出水带走的固体通量与沉淀池内积累的固体通量之和。
公式:
[
Q_s = q_s times A
]
( Q_s ) 为每日干污泥量(kg/d);( q_s ) 为固体通量(kg/(m²·d));( A ) 为沉淀池有效面积(m²)。
固体通量计算公式:
[
qs = frac{C{in} – C{out}}{H}
]
( C{in} ) 为进水悬浮固体浓度(kg/m³);( C_{out} ) 为出水悬浮固体浓度(kg/m³);( H ) 为沉淀池水深(m)。优势:直接反映沉淀池的去除效率,适用于数据完整的场景。
表面负荷法(q法)
原理:基于单位面积的流量负荷,计算每日产生的污泥量,该方法假设污泥在沉淀池内停留一定时间,通过表面负荷与污泥停留时间计算污泥量。

公式:
[
q = frac{Q}{A}
]
( q ) 为表面负荷(m³/(m²·d));( Q ) 为进水流量(m³/d);( A ) 为沉淀池面积(m²)。
污泥量计算:
[
Q_s = q times t times C
]
( t ) 为污泥停留时间(d);( C ) 为污泥浓度(kg/m³,通常取MLSS值)。优势:计算简便,适用于流量稳定、面积已知的场景。
方法对比
| 计算方法 | 适用场景 | 优势 | 劣势 |
|---|---|---|---|
| 固体通量法 | 已知进水/出水SS、水深 | 反映去除效率 | 需准确测量SS浓度 |
| 表面负荷法 | 已知流量、面积、停留时间 | 计算简便 | 依赖经验参数(停留时间) |
计算步骤与案例
计算步骤
- 确定设计参数:进水流量Q、进水SS浓度C_in、出水SS浓度C_out、沉淀池面积A、水深H、污泥停留时间t、污泥浓度C。
- 选择计算方法:根据数据可用性选择固体通量法或表面负荷法。
- 计算干污泥量:通过对应公式计算每日干污泥量Q_s。
- 转换为湿污泥量:考虑污泥含水率p,湿污泥量=Q_s/(1-p)(p为小数形式)。
- 计算湿污泥体积:体积=湿污泥量/1000(单位:m³/d)。
案例
假设某污水处理厂平流式沉淀池设计参数如下:
进水流量Q=1000 m³/d;
进水SS浓度C_in=200 mg/L=0.2 kg/m³;
出水SS浓度C_out=20 mg/L=0.02 kg/m³;
沉淀池水深H=3 m;
沉淀池面积A=500 m²;
污泥停留时间t=10 d;

污泥浓度C=10 kg/m³;
污泥含水率p=99%。
计算过程:
- 固体通量法:
[
q_s = frac{0.2 – 0.02}{3} = 0.02 , text{kg/(m²·d)}, quad Q_s = 0.02 times 500 = 10 , text{kg/d}
] - 表面负荷法:
[
q = frac{1000}{500} = 2 , text{m³/(m²·d)}, quad Q_s = 2 times 10 times 10 = 200 , text{kg/d}
] - 湿污泥量:
湿污泥量 = 200 kg/d / (1-0.99) = 20000 kg/d
湿污泥体积 = 20000 / 1000 = 20 m³/d
- 固体通量法:
两种方法计算结果差异较大,需结合实际运行数据修正,固体通量法更符合沉淀池去除机制,表面负荷法适用于经验设计。
关键参数说明
- 悬浮固体浓度(SS):进水SS反映原水污染程度,出水SS反映沉淀池去除效果,两者差值决定污泥产生量,需定期监测,确保数据准确。
- 污泥浓度(MLSS):活性污泥浓度,直接影响微生物活性与处理效率,一般控制在2000-3000 mg/L(即2-3 kg/m³),过高易导致污泥膨胀,过低则去除效果下降。
- 含水率:活性污泥含水率通常为98%-99%,计算时需注意单位转换,否则易导致体积估算错误。
- 固体通量与表面负荷:固体通量应控制在100 kg/(m²·d)以内,超过可能导致污泥流失;表面负荷需符合设计规范(如城市污水q≤2.0 m³/(m²·d)),过高易导致出水浑浊。
注意事项
- 数据准确性:进水流量、SS浓度等参数需通过在线仪表或人工监测获取,避免数据误差导致计算偏差。
- 方法适应性:固体通量法适用于数据完整的场景,表面负荷法适用于经验设计,两者结合可提高计算准确性。
- 运行调整:实际运行中,需根据出水SS、污泥浓度等指标调整运行参数(如污泥回流比、投药量),使计算结果与实际产生量相符。
FAQs
问题1:如何选择平流式沉淀池污泥计算方法?
- 解答:选择固体通量法(q_s法)还是表面负荷法(q法),需根据数据可得性,若已知进水SS、出水SS、水深,优先选固体通量法;若已知流量、面积,选表面负荷法,固体通量法更直接反映沉淀池去除能力,表面负荷法更简便。
问题2:污泥含水率对计算结果有何影响?
- 解答:污泥含水率越高,湿污泥体积越大,干污泥量相同,含水率从98%升至99%,湿重变为100倍干重(98%时湿重=干重/0.02,99%时=干重/0.01),体积增加50%,计算时需根据实际含水率调整,确保处理设施(如污泥池)容量足够。
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