如何准确计算平流式隔油池的尺寸？

平流式隔油池是利用油水密度差,通过重力作用实现油滴上浮、水流平流分离的污水处理装置，在市政污水和工业含油废水处理中广泛应用，其尺寸计算是确保处理效果与经济性的关键环节，需结合设计参数科学推导。

平流式隔油池

平流式隔油池通过池体内的水流平流流动,使油滴在重力作用下上浮至水面，通过集油设施收集，从而实现油水分离，该设备结构简单、运行稳定，适用于含油浓度不高的废水处理场景，尺寸计算需综合考虑设计流量、油水物理特性、停留时间等因素，直接决定池体长度、宽度、高度等关键尺寸。

尺寸计算的核心参数与公式

平流式隔油池尺寸计算的核心参数包括设计流量、油水密度差、油滴上浮速度、停留时间、有效水深等，各参数间通过以下公式关联：

• 油滴上浮速度公式：
  ( v_0 = frac{Deltarho cdot g cdot d^2}{18 cdot mu} )
  (Deltarho) 为油水密度差（kg/m³），(g) 为重力加速度（9.81 m/s²），(d) 为油滴直径（m），(mu) 为水的动力粘度（Pa·s）。
• 池体长度计算公式：
  ( L = v_0 cdot t cdot 3600 )
  (t) 为设计停留时间（h），(L) 为池体长度（m）。
• 宽度与有效水深计算公式：
  ( B = frac{Q}{v_0 cdot h cdot 3600} )
  ( H = h + text{安全超高} )
  (Q) 为设计流量（m³/h），(B) 为池体宽度（m），(h) 为有效水深（m），(H) 为池体总高度（m）。

尺寸计算步骤详解

确定设计流量

根据实际进水水量确定设计流量(Q)，需考虑高峰流量，避免计算偏差，若市政污水设计流量为200 m³/h。

计算油滴上浮速度(v_0)

结合水质情况选取油滴直径(d)（通常取0.1~0.5 mm，对应直径0.0001~0.0005 m），代入油滴上浮速度公式计算，以(d=0.0002) m、(Deltarho=800) kg/m³、(mu=1×10^{-3}) Pa·s为例：
( v_0 = frac{800×9.81×(0.0002)^2}{18×1×10^{-3}} ≈ 0.0005) m/s。

确定停留时间(t)

根据处理要求选择停留时间,通常取30~60分钟（0.5~1 h），此处取(t=0.5) h。

计算池体长度(L)

代入长度公式：
( L = 0.0005×0.5×3600 = 0.9) m。

确定有效水深(h)

有效水深需保证油滴有足够时间上浮,通常取0.6~1.2 m，结合场地空间取(h=0.8) m。

计算宽度(B)

代入宽度公式：
( B = frac{200}{0.0005×0.8×3600} ≈ 69.4) m。
该宽度远超实际场地限制，需调整参数（如降低停留时间或增加油滴直径假设）重新计算。

校核与调整

通过试算调整参数,确保池体尺寸符合场地要求且处理效率达标，若将停留时间延长至1 h，(L=1.8) m，结合场地宽度调整(h)和(B)，最终确定合理尺寸。

关键参数与计算公式汇总

设计注意事项

1. 油滴直径的影响：实际油滴直径受水质、油类种类等因素影响，需通过试验确定或参考类似工况，避免计算偏差。
2. 温度修正：水的动力粘度随温度升高而降低，温度变化会改变油滴上浮速度，需根据实际水温修正(mu)值，重新计算(v_0)。
3. 停留时间选择：停留时间过短可能导致油水分离不彻底，过长会增加池体尺寸和投资成本，需平衡处理效果与经济性。
4. 安全超高：池体高度需预留安全超高（0.3~0.5 m），确保设备运行安全。

FAQs

1. Q：如何选择平流式隔油池的合适尺寸？
   A：需结合设计流量、油水密度差、油滴直径及停留时间计算，同时考虑场地空间、设备安装和运行维护要求，通过试算调整参数，确保处理效率达标，避免因尺寸不当导致分离效果不佳或投资浪费。

2. Q：计算中如何考虑温度对油滴上浮速度的影响？
   A：水的动力粘度随温度升高而降低，温度升高会提高油滴上浮速度，需根据实际水温修正粘度值，代入油滴上浮速度公式重新计算(v_0)，从而调整池体尺寸，水温从20℃升至30℃，水的粘度从1×10^-3 Pa·s降至0.8×10^-3 Pa·s，(v_0)会相应增大，需重新计算长度、宽度等参数。