平流式隔油池是污水处理中常用的油水分离设备,通过重力作用使油类物质浮升至水面，实现油水分离，其结构简单、运行稳定，广泛应用于工业废水处理、餐饮废水处理等领域，设计计算是确保隔油池有效运行的关键环节，需遵循相关规范（如GB 50014-2006《室外排水设计规范》）。
设计原理
平流式隔油池基于油水密度差（油的密度约0.9g/cm³，水约1.0g/cm³）实现分离，废水水平流动时，油珠因密度小而上升至水面，形成油层，通过集油装置收集，设计需控制流速，避免油珠被水流带走，同时保证足够的停留时间，使油珠充分分离。
关键设计参数
- 设计流量Q：单位为m³/h，需根据实际废水流量确定，考虑变化系数。
- 停留时间t：一般取15-30min，根据油类种类调整。
- 表面负荷q：单位为m³/(m²·h)，反映池体处理能力，与停留时间相关。
- 有效水深H：通常取1.5-2.5m，需考虑水位变化。
- 宽度B、长度L：根据池体结构确定，L≥B*2（长宽比）。
- 集油装置：浮筒式、撇油机等，需匹配池体尺寸。
计算步骤详解
步骤1：确定设计流量
根据实际废水流量,考虑变化系数Kz（一般取1.3-1.5），计算设计流量：
[ Q_d = Q times K_z ]
（实际流量Q=100m³/h，Kz=1.3，则Qd=130m³/h）
步骤2：计算停留时间
根据经验公式或规范要求,确定停留时间t（如t=20min=1/3h），停留时间需满足油珠充分分离的需求，避免短流。
步骤3：计算有效容积
有效容积V为设计流量与停留时间的乘积：
[ V = Q_d times t ]
（单位：m³）
步骤4：确定有效水深
有效水深H通常取1.5-2.5m，根据规范调整，有效面积A=V/H，需结合池体结构确定。
步骤5：计算表面负荷
表面负荷q反映池体处理能力,公式为：
[ q = frac{Q_d}{A} ]
（单位：m³/(m²·h)）
需控制在规范范围内（如餐饮废水q≤1.5m³/(m²·h)）。
步骤6：确定池体尺寸
- 长度L=V/(B×H)，宽度B根据结构设计（如B≥1.5m），调整L、B使长宽比合理（L≥2B）。
- 校核流速：流速v=Qd/(B×H)（单位m/s），需控制在0.002-0.01m/s。
结构尺寸确定示例
以下为设计流量Q=100m³/h（变化系数Kz=1.3）的示例计算，参数如下：
| 项目 | 参数值 | 单位 | 计算过程 |
|---|---|---|---|
| 设计流量 | 130 | m³/h | Qd=100×1.3 |
| 停留时间 | 20 | min | 取规范推荐值 |
| 有效容积 | 260 | m³ | V=130×(20/60)=260 |
| 有效水深 | 2 | m | 规范建议值 |
| 有效面积 | 130 | m² | A=V/H |
| 表面负荷 | 0 | m³/(m²·h) | q=130/130=1.0 |
| 池体长度 | 26 | m | L=130/(B×2)（假设B=5m，L=26m） |
| 池体宽度 | 5 | m | B=5m |
| 流速 | 01 | m/s | v=130/(5×2×3600)=0.00178≈0.002m/s（符合要求） |
设计注意事项
- 流速控制：必须低于油珠的浮升速度（约0.002-0.01m/s），避免油珠被水流带走。
- 停留时间：需保证油珠有足够时间分离，避免短流现象。
- 集油装置：选择合适的集油方式，定期清理，防止堵塞。
- 温度影响：低温时油类黏度增大，分离效率降低，需考虑保温措施。
- 污泥处理：池底污泥需定期清理，防止积聚影响池体功能。
常见问题解答（FAQs）
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平流式隔油池的停留时间一般取多少？为什么？
解答：一般取15-30分钟，具体取决于废水中的油类种类和浓度，餐饮废水因含油脂多，停留时间可延长至20-30分钟，确保油脂充分分离；工业废水根据油类性质调整，如轻质油需更长的停留时间。
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如何校核平流式隔油池的流速是否合适？
解答：通过计算流速v=Q/(B×H)，其中Q为设计流量，B为池体宽度，H为有效水深，规范要求流速应控制在0.002-0.01m/s之间，若计算值超出此范围，需调整池体尺寸（如增加宽度或长度）或调整设计流量，确保油珠不被水流带走。
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