平流式隔油沉淀池是污水处理系统中用于去除水中悬浮颗粒物和油类污染物的核心设施,其高程计算是确保池体各部分水位合理、水流顺畅的关键环节,准确的高程计算不仅影响设备运行效率,还关系到池体结构的安全性与经济性,本文将系统阐述平流式隔油沉淀池高程计算的相关原理、步骤及注意事项,帮助工程技术人员掌握其计算方法。

设计参数的确定与基础条件
平流式隔油沉淀池的高程计算需以设计参数为基础,主要包括以下内容:
- 设计流量:根据污水处理厂的设计规模确定,通常取平均日流量((Q_d))的1.2-1.5倍,以应对高峰流量,公式为 ( Q = Q_d times 1.2 )(单位:m³/h)。
- 水力条件:包括设计流速((v),通常取0.6-1.0m/s)、停留时间((t),通常取1.5-2.5h),这些参数直接影响池体尺寸与高程计算。
- 池体尺寸:根据水力条件计算沉淀区长度((L))、宽度((B))、有效水深((h),通常取2-3m),并确定进水渠、出水渠、集水槽等结构尺寸。
高程计算的基本原理
高程计算的核心是通过水头损失与水位差关系,确定池体各部分水位,主要原理包括:
- 水流连续性方程:( Q = A times v ),(A) 为过流面积(如沉淀区过流断面),(v) 为流速。
- 水头损失计算:包括沿程水头损失((h_f = lambda frac{L}{D} frac{v^2}{2g}))和局部水头损失((h_j = xi frac{v^2}{2g})),(lambda) 为沿程阻力系数,(D) 为管径(或过流断面当量直径),(xi) 为局部阻力系数,(g) 为重力加速度(9.81m/s²)。
- 高程关系:各部分高程通过水位差与水头损失关联,如进水渠水位((H_1))、沉淀区水面高程((H_2))、出水堰顶高程((H_3))的关系为 ( H_2 = H1 – h{f1} – h{j1} – h{f2} – h_{j2} )。
关键环节的高程计算步骤
(一)进水渠高程计算
进水渠的作用是将污水引入沉淀区,其高程计算需考虑流速与水头损失:

- 流速计算:进水渠流速 ( v_1 = frac{Q}{B_1 times h_1} ),(B_1) 为进水渠宽度,(h_1) 为进水渠水深。
- 水头损失计算:沿程水头损失 ( h_{f1} = lambda_1 frac{L_1}{D_1} frac{v1^2}{2g} ),局部损失 ( h{j1} = sum xi_1 frac{v_1^2}{2g} )(如进口、弯头等局部阻力)。
- 进水渠末端水位:( H1 = text{进水渠起点高程} + h{f1} + h_{j1} )。
(二)沉淀区高程计算
沉淀区是去除油类与悬浮物的核心区域,其高程计算需结合水力条件与水头损失:
- 有效水深计算:有效水深 ( h = frac{Q}{v times B times L} ),(L) 为沉淀区长度,(B) 为沉淀区宽度。
- 水头损失计算:沿程水头损失 ( h_{f2} = lambda_2 frac{L}{D_2} frac{v^2}{2g} )((D2) 为沉淀区过流断面当量直径),局部损失 ( h{j2} = sum xi_2 frac{v^2}{2g} )(如进口、出口、挡板等)。
- 沉淀区水面高程:( H_2 = H1 – h{f1} – h{j1} – h{f2} – h_{j2} )。
(三)出水渠及集水槽高程计算
出水渠负责将处理后的污水排出,集水槽则收集沉淀区底部清水:
- 出水渠流速计算:出水渠流速 ( v_3 = frac{Q}{B_3 times h_3} ),(B_3) 为出水渠宽度,(h_3) 为出水渠水深。
- 水头损失计算:沿程水头损失 ( h_{f3} = lambda_3 frac{L_3}{D_3} frac{v3^2}{2g} ),局部损失 ( h{j3} = sum xi_3 frac{v_3^2}{2g} )(如出口、弯头等)。
- 出水堰顶高程:( H_3 = H2 – h{f2} – h{j2} – h{f3} – h_{j3} )。
- 集水槽水面高程:集水槽水面应高于出水堰顶,通常取 ( H_3 + Delta h )((Delta h) 为超高,取0.1-0.2m)。
实例计算(示例)
假设设计流量 ( Q = 1000 , text{m}^3/text{h} ),设计流速 ( v = 0.8 , text{m/s} ),停留时间 ( t = 2 , text{h} ),沉淀区有效水深 ( h = 2.5 , text{m} ):

- 沉淀区尺寸计算:( L = frac{Q}{v times B times h} = frac{1000}{0.8 times B times 2.5} = frac{500}{2B} ),取 ( B = 5 , text{m} ),则 ( L = 50 , text{m} )。
- 进水渠尺寸计算:取 ( v_1 = 0.5 , text{m/s} ),( B_1 = 2 , text{m} ),( h_1 = 1 , text{m} ),则 ( L_1 = frac{Q}{v_1 times B_1 times h_1} = 1000 , text{m} )。
- 出水渠尺寸计算:取 ( v_3 = 0.6 , text{m/s} ),( B_3 = 2 , text{m} ),( h_3 = 1 , text{m} ),则 ( L_3 = frac{Q}{v_3 times B_3 times h_3} approx 833.3 , text{m} )。
- 高程计算(假设起点高程为0):
- 进水渠末端水位 ( H1 = 0 + h{f1} + h{j1} ),假设 ( h{f1} = 0.1 , text{m} ),( h_{j1} = 0.05 , text{m} ),则 ( H_1 = 1.15 , text{m} )。
- 沉淀区水面高程 ( H_2 = H1 – h{f1} – h{j1} – h{f2} – h{j2} ),假设 ( h{f2} = 0.1 , text{m} ),( h_{j2} = 0.05 , text{m} ),则 ( H_2 = 1.15 – 0.1 – 0.05 – 0.1 – 0.05 = 0.85 , text{m} )。
- 出水渠末端水位 ( H_3 = H2 – h{f3} – h{j3} ),假设 ( h{f3} = 0.08 , text{m} ),( h_{j3} = 0.04 , text{m} ),则 ( H_3 = 0.85 – 0.08 – 0.04 = 0.73 , text{m} )。
- 集水槽水面高程 ( H_4 = H_3 + 0.1 = 0.83 , text{m} )。
关键参数汇总(示例表格)
| 参数类别 | 参数名称 | 计算公式/取值范围 | 示例值 |
|---|---|---|---|
| 设计流量 | ( Q ) | ( Q_d times 1.2 ) | 1000 m³/h |
| 水力条件 | 设计流速 ( v ) | 6-1.0 m/s | 8 m/s |
| 沉淀区尺寸 | 长度 ( L ) | ( frac{Q}{v times B times h} ) | 50 m |
| 进水渠 | 流速 ( v_1 ) | ( frac{Q}{B_1 times h_1} ) | 5 m/s |
| 出水渠 | 流速 ( v_3 ) | ( frac{Q}{B_3 times h_3} ) | 6 m/s |
| 水头损失 | 沿程损失 | ( lambda frac{L}{D} frac{v^2}{2g} ) | |
| 水头损失 | 局部损失 | ( xi frac{v^2}{2g} ) | |
| 高程关系 | 沉淀区水面高程 | ( H_2 = H1 – h{f1} – h{j1} – h{f2} – h_{j2} ) | 85 m |
注意事项
- 水位波动:高程计算需考虑污水流量波动,预留一定的水位调整空间。
- 管道坡度:进水渠与出水渠需设置适当坡度(如0.005-0.01),确保水流顺畅。
- 设备安装误差:实际安装时需考虑管道接口、阀门等部件的安装误差,调整高程计算结果。
相关问答FAQs
问题:高程计算中如何确定沉淀区的停留时间?
解答:沉淀区停留时间 ( t = frac{V}{Q} ),( V ) 为沉淀区有效容积(( V = L times B times h )),( Q ) 为设计流量,通常根据处理水质要求确定,如去除悬浮物时 ( t ) 取1.5-2.5h,去除油类时 ( t ) 取2-3h,需结合水力条件调整,确保水流速度符合要求(如油类分离需低速,流速通常≤0.5m/s)。问题:如何处理水头损失中的局部损失?
解答:局部损失 ( h_j = sum xi frac{v^2}{2g} ),(xi) 为局部阻力系数(如进口 (xi = 0.5),出口 (xi = 1.0),弯头 (xi = 0.2-0.3),阀门 (xi = 0.15-0.3)),需根据实际结构选取合适的 (xi) 值,或通过水力模型试验确定,局部损失是高程计算的重要部分,直接影响各部分水位关系,需准确计算。
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